


第一點(dian),是(shi)要逐級破(po)(po)(po)碎(sui)。與打擊型破(po)(po)(po)碎(sui)設備(bei)相比,對(dui)輥破(po)(po)(po)碎(sui)機機大的缺點(dian)就是(shi)破(po)(po)(po)碎(sui)比較(jiao)小(xiao),產(chan)品粒度隨輥子的間隙磨(mo)損而變化,對(dui)薄(bo)片(pian)狀結構(gou)的物料破(po)(po)(po)碎(sui)效(xiao)果較(jiao)差,因此我們就應該揚(yang)長(chang)避短合理安(an)排(pai)和使(shi)用對(dui)輥破(po)(po)(po)碎(sui)機,以充(chong)分發揮產(chan)量高、電(dian)耗低和對(dui)水分適(shi)應性(xing)寬(kuan)的優點(dian)。

第二點,是要經常進行修磨。對輥破碎機的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的,當輥子是新的時候,兩輥的間隙小,破碎產生的細度細,生產一段時間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內,從而保證產品的質量。要達到這個目的,唯一的辦法就是不斷對輥面進行修補、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細度。

第(di)三(san)點(dian),是要合理(li)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)原料(liao)。不是所有的(de)(de)原料(liao)都(dou)可以用對(dui)輥破(po)(po)(po)碎(sui)機(ji)來(lai)破(po)(po)(po)碎(sui)的(de)(de),例如硬度很(hen)大的(de)(de)頁巖或煤(mei)矸石等原料(liao),破(po)(po)(po)碎(sui)起來(lai)就比較困難(nan),對(dui)于薄片(pian)狀的(de)(de)物料(liao),對(dui)輥機(ji)的(de)(de)破(po)(po)(po)碎(sui)效(xiao)果也不理(li)想(xiang),原因是對(dui)輥機(ji)兩(liang)輥之間的(de)(de)縫(feng)隙(xi)會使片(pian)狀物料(liao)漏下去,使破(po)(po)(po)碎(sui)效(xiao)果降(jiang)低。遇到這種類型的(de)(de)原料(liao),我們(men)應當選(xuan)用打(da)擊型的(de)(de)破(po)(po)(po)碎(sui)設備,如錘式破(po)(po)(po)碎(sui)機(ji)、籠型粉碎(sui)機(ji)和反(fan)擊式破(po)(po)(po)碎(sui)機(ji)等等。
第四點,是加強管理。這一點很好理解,就是根據自身需要破碎原料的情況來正確使用好對輥破碎機,這樣才能好的發揮對輥破碎機的優點。
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