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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破(po)碎機原物料無雜(za)質，禁止(zhi)混入(ru)金屬及較大石塊等雜(za)物。
2、定時(shi)(shi)定期時(shi)(shi)檢(jian)查、清理機器，清理垃圾及檢(jian)查螺釘有(you)無松(song)動現象以及檢(jian)查記錄(lu)齒(chi)、輥(gun)皮等易損(sun)件的磨損(sun)情況。
3、機器運轉后(hou)，禁止人員靠近,保(bao)證機器外部表面無雜物，如有異響及(ji)時停(ting)機，齒輥破碎機停(ting)穩(wen)后(hou)進行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度控制(zhi)，在(zai)設(she)備(bei)工(gong)作時(shi)，軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度不得超過40度；如若持續增高，需(xu)盡快(kuai)應找出原因排除(chu)故障。
5、通常(chang)電(dian)(dian)機(ji)(ji)轉(zhuan)速(su)(su)范圍與額定轉(zhuan)速(su)(su)相差為8-10%，當(dang)與較(jiao)大動力(li)電(dian)(dian)機(ji)(ji)配套工作時，盡(jin)須注意控(kong)制物料流(liu)量均勻(yun)，切記進料快慢不均。
6、為了避免(mian)可動(dong)齒(chi)輥(gun)軸心(xin)(xin)(xin)線(xian)出現偏(pian)移，是左右兩(liang)組彈(dan)簧同時調緊，調整完畢(bi)，須檢(jian)查設備兩(liang)個破(po)碎(sui)機齒(chi)輥(gun)軸心(xin)(xin)(xin)線(xian)的平行度(du)，在軸心(xin)(xin)(xin)線(xian)全長范圍內，其平行度(du)誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓(ya)(ya)彈簧(huang)的予壓(ya)(ya)力(li)時(shi)，左(zuo)、右兩組液壓(ya)(ya)缸的予壓(ya)(ya)力(li)均衡，大小適當(dang)。如壓(ya)(ya)力(li)太大，液壓(ya)(ya)缸失去緩沖作用；壓(ya)(ya)力(li)太小，會導致破(po)碎物料的超粒增多(duo)，同時(shi)還會引起可動(dong)齒輥(gun)在工作時(shi)出現振跳現象。
9、潤(run)滑(hua)保養，在軸承(cheng)(cheng)上(shang)裝配蓋(gai)式(shi)油杯(bei)，簡單實用。通(tong)常每(mei)隔倆(lia)小時將油杯(bei)蓋(gai)旋(xuan)轉(zhuan)一(yi)刻鐘圈，使潤(run)滑(hua)脂受壓進入(ru)軸承(cheng)(cheng)內。封閉式(shi)軸承(cheng)(cheng)每(mei)隔大(da)約10天加一(yi)次，需要注(zhu)意的是：潤(run)滑(hua)劑長期使用會(hui)有變(bian)質，此時應將軸承(cheng)(cheng)清洗干凈，更換新的潤(run)滑(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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雙齒輥破碎機維護保養要點