


在砂石骨料需求持續增長、環保政策日趨嚴格的背景下,效率高、節能、環保的破碎設備成為行業焦點。砂石骨料行業對設備的能效、環保性及產能提出了高要求。作為傳統破碎設備的重要升級,節能對輥制砂機憑借其結構緊湊、能耗低、出料粒型優、維護簡便等優勢,正逐漸成為處理石灰石、花崗巖、混凝土等中硬及硬質物料的優選設備。

對輥制砂機(ji)(又稱雙輥破碎機(ji))通過兩個相對旋轉的(de)輥子對物料(liao)進(jin)行擠壓、剪切(qie)和(he)劈裂(lie)作(zuo)用(yong)實現(xian)破碎。物料(liao)從(cong)上(shang)方進(jin)入(ru)兩輥之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙,在輥面(mian)摩(mo)擦力(li)帶動下(xia)被(bei)卷入(ru)破碎腔,受到高壓擠壓后沿內部裂(lie)紋斷裂(lie)成(cheng)所需粒(li)度的(de)成(cheng)品。通過調節輥間(jian)距(ju),可精細控制出料(liao)粒(li)度,通常適用(yong)于中細碎作(zuo)業。適用(yong)物料(liao)廣泛:石灰(hui)石、花(hua)崗巖、混凝土皆可效率(lv)高的(de)處理
石灰石(中等硬度(du),易碎(sui))
對輥機能穩定(ding)產(chan)出0–5mm、5–10mm等規格機制砂,粒型(xing)呈立方體,針片狀含(han)量低(di),滿足建筑用砂標準。
花崗巖(高(gao)硬(ying)度,耐磨性強)
雖然花崗巖抗壓(ya)強(qiang)度高(gao)(可達200MPa以上),但現代節能(neng)對(dui)輥(gun)機通過強(qiang)化(hua)傳動系統與(yu)高(gao)耐磨(mo)輥(gun)套,已能(neng)有效應對(dui),實現連續(xu)穩定生產。
建(jian)筑垃圾(混凝土塊、磚混廢料)
在固廢資源化利用領域(yu),對輥(gun)制砂(sha)機(ji)可(ke)將再(zai)生混凝(ning)土破碎成再(zai)生骨料,用于路基填充或低(di)標號混凝(ning)土,助力(li)循(xun)環經濟。

節能設計亮點
低功耗運行
相比傳統顎(e)破+圓錐破或多級(ji)反擊破組合(he),對輥制砂(sha)機采用直接擠壓破碎方式,無高(gao)速沖(chong)擊部件,機械損耗小,單(dan)位噸能(neng)耗可降低。
智能變頻控(kong)制系統
配備(bei)變頻調(diao)速系統,可根據進料量和物料硬度自動調(diao)節輥子轉速,避免空載(zai)或過(guo)載(zai)運行,進一(yi)步(bu)提升能效(xiao)。
耐(nai)磨合金輥面技術(shu)
輥面采用(yong)高(gao)鉻合金或碳化鎢堆焊工藝(yi),不僅延(yan)長使用(yong)壽命,還減少因頻繁更換帶來(lai)的停機損失和資源浪費。
干(gan)法作業,無需水洗
對(dui)輥機制砂(sha)過(guo)程為干式破碎,不依賴水資源,特別適合缺水地區,同時(shi)避(bi)免(mian)了濕法工藝產生的泥(ni)漿(jiang)污(wu)染問題。

節能(neng)對(dui)(dui)(dui)輥(gun)制(zhi)砂機以(yi)“低能(neng)耗、效率高、廣適應”為(wei)核心(xin)競爭力,正在重塑機制(zhi)砂生(sheng)產的技(ji)術路(lu)徑。面對(dui)(dui)(dui)日益(yi)嚴格的環保政策(ce)與(yu)(yu)市場對(dui)(dui)(dui)高品質砂石的需求,該設(she)備不僅(jin)降(jiang)低了運營成本,更推動(dong)了砂石行(xing)業的綠(lv)(lv)色(se)轉型。未(wei)來(lai),隨著智(zhi)能(neng)化、模塊化技(ji)術的融合,對(dui)(dui)(dui)輥(gun)制(zhi)砂機將在循環經(jing)濟與(yu)(yu)可(ke)持續發展中扮演更加關(guan)鍵的角(jiao)色(se)。選擇一臺(tai)效率高且節能(neng)的對(dui)(dui)(dui)輥(gun)制(zhi)砂機,不僅(jin)是對(dui)(dui)(dui)生(sheng)產力的投資,更是對(dui)(dui)(dui)綠(lv)(lv)色(se)未(wei)來(lai)的承諾。

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